近日,工业和信息化部、中国工业经济联合会公布了第二批制造业单项冠军示范企业名单。全国仅有71家来自各个行业的领军企业入选示范企业名单。天津水泥院旗下中材(天津)粉体公司作为立式辊磨机产品的”单项冠军”成功入选示范企业。
此次评选活动旨在贯彻落实《中国制造2025》,引导制造业企业专注于细分产品领域精耕细作,培育提升更多的制造业全球单项冠军,促进我国产业整体迈向全球价值链中高端,依据《制造业单项冠军企业培育提升专项行动实施方案》,由工业和信息化部、中国工业经济联合会组织,经企业自主申报、地方工业和信息化主管部门与工业经济联合会、有关行业协会、中央企业推荐,专家论证和网上公示等程序,最终确立了第二批制造业单项冠军示范企业和单项冠军产品名单。
天津水泥院作为国内水泥生产线设计和主机装备的龙头企业,早在上个世纪70年代就开始了立式辊磨技术的研发工作,随着国内水泥生产技术的蓬勃发展,天津水泥院审时度势,在2003年正式组建成立了天津仕名粉体技术装备有限公司(2011年更为现名),专门从事高效粉磨设备立式辊磨产品研发和推广应用。
2005年以前国内水泥生产线主机装备大部分都采用进口设备,在矿渣粉磨、水泥粉磨上完全看不到中国立式辊磨设备的身影,中材(天津)粉体公司从诞生之日起就立足自主研发,建立了完整的技术研发体系,完全按照市场化模式运行,立志于打破国外垄断、研发满足市场需求的高性能立式辊磨,从此走上了独立自主、持续创新、做精做专、从满足客户需求到引领市场的光明道路。
经过数年的努力,中材(天津)粉体公司的立式辊磨在行业内创造了诸多的第一。2005年,自主研发的TRMS31.3矿渣立磨在杭州投产,这是我国首台自行研制、投入运行的国产矿渣立磨,主要性能达到或超过同类矿渣辊磨的国际先进水平,从此结束了国内矿渣粉磨没有国产立磨的历史。2007年,与辽宁富山水泥有限公司签订的中国首台国产用于5000tpd水泥生产线的TRMR53.4原料立磨,为当时国内最大的国产生料立磨。2008年,为台湾幸福水泥股份有限公司供货的TRMK45.4水泥立磨为国内首台自主研发的水泥立式辊磨,投产后主要性能指标达到国际先进水平。2013年,与广西源盛矿渣综合利用有限公司签订的TRMS60.3矿渣立磨,年产矿渣微粉150万吨,为当时国内最大的矿渣立磨。除了在传统行业对国外竞争对手的追赶外,中材(天津)粉体公司不断创新,率先开发并投产了国际上首台钢渣立磨、首台粉煤灰立磨、首台铁矿石立磨、首台尾矿处理立磨等。
经过数年的创新,中材(天津)粉体公司在水泥行业内屡次创造“国内首台”、“国产最大”等光辉业绩。作为高新技术企业,依托中材国际(6.01 +0.17%,诊股)研究总院和天津水泥院的技术优势,始终把创新放在第一位,把人才培养放在第一位。公司打造了完整的研发体系,产品开发涵盖基础理论、试验验证、工程验证、设计定型几个阶段,采用模块化和标准化进行设计,设计手段上采用全三维设计和有限元、流体模拟等进行优化;拥有一支强大的研发队伍,研发人员全部拥有本科及以上学历,其中拥有天津市“131”人才、教授级高工、留学归国人员多人。据了解,中材(天津)粉体公司成立至今累计投入的研发经费超过2亿元,打造了全世界独一无二的试验粉磨系统,先后建立了5套试验立式辊磨系统,能完整模拟不同物料的真实粉磨工况,试验数据用于指导设计研发和设备选型,取得了非常明显的效果。近年来,中材(天津)粉体公司通过不断积累经验、持续创新硕果累累,仅2014-2016年就获得专利授权23项,其中发明专利5项,实用新型专利17项,完成成果转化17项。例如:其研发的大型矿渣立式辊磨,通过创新设计,同一个磨辊前端预压、后端粉磨,而非采用进口立式辊磨常规的主辊粉磨、辅辊预压的结构,大大提高了粉磨效率;喂料采用螺旋铰刀从中壳体喂入,彻底解决了以前侧喂料容易堵料的世界难题,并且大大降低了喂料楼的高度,节约了大量的土建费用,获得国家专利保护;仅矿渣立式辊磨一个产品,累计销售近300台,稳居世界第一。其研发的水泥立式辊磨,因工艺简洁、粉磨效率高、操作维护简单、能耗低、水泥成品质量稳定,推出后反响强烈,获得了不少客户的青睐。其研发的钢渣立式辊磨,为世界首创,生产的钢渣微粉比表面积可到4500cm2/g以上,系统电耗低于45kwh/t,2017年“钢渣立磨系统技术装备的研制”顺利通过中国建筑(5.07 +1.40%,诊股)材料联合的鉴定,有力的解决了以前钢渣难磨、能耗高的问题。与中材国际研究总院联合研发的新型高效动静结合N-U选粉机,比传统oseap选粉机选粉效率提高10-15%,用于既有立式辊磨选粉机的改造,经济效益明显。
经过数年的发展,中材(天津)粉体公司立式辊磨已经成功替代了进口设备,获得了广大用户的信赖。今天,在水泥行业,粉体公司设计供货的立磨辊磨已经可以做到单台满足10000tpd生产线的规模;在矿渣粉磨领域,产品覆盖了年产30万吨-180万吨的规模;在矿业、固废处理、冶金、电力、化工、陶瓷等行业,开始逐步替代原来能耗高、噪音大、效率低的粉磨设备。中材(天津)粉体公司立式辊磨不仅得到了国内广大客户的高度认可,也逐步得到了国外知名企业的肯定,合作伙伴遍布全球。先后同法国拉法基集团(Lafarge Holcim)、德国海德堡集团(Heidelberg)、马来西亚丰隆集团、台湾亚泥、台湾幸福、中联水泥、南方水泥、中材水泥、华润水泥、金隅水泥、红狮、天山、祁连山(10.44 -0.48%,诊股)、宁夏建材(9.91 -0.70%,诊股)、豪龙、京兰、金圆、敬业钢铁、潍坊特钢、天钢等国内外知名企业合作,产品远销埃及、伊朗、巴基斯坦、印度、马来西亚、巴西等地,遍及东南亚、欧洲、非洲、南美洲等二十多个国家和地区。
通过数年的耕耘,中材(天津)粉体公司研发的辊式立磨从无到有、从有到优,规格齐全,节能优势明显、操作简单、维护方便、运行效率高、对环境友好,主要性能指标已经达到国际先进水平,部分指标和产品甚至在国际上处于领先位置,成为高效料床粉磨设备的首选。中材(天津)粉体公司生产的TRM牌立式辊磨通过了国际CE认证和ATEX认证,是中国建材机械行业名牌产品、国家重点新产品、天津市名牌产品和天津市高新技术产品。
当前中国建材行业供给侧改革正如火如荼,节能降耗、智能化、自动化、高可靠性成了主旋律,中材(天津)粉体公司作为国内立式辊磨领跑者,志存高远,持续创新和改进,契合和引领市场需求,全面为建材行业的转型升级提供系统解决方案,其研发的原料、燃料和水泥立磨辊磨,为新建生产线提供无球化的高效粉磨、节能环保解决方案;在线监测、单机智能化系统为操作自动化、运行最优化提供支撑;以系统诊断、量身定做的节能提产改造方案为客户实现效益最大化。全部采用立式辊磨进行粉磨的无球化水泥生产线在越南福山、马来西亚丰隆、哈萨克斯坦南方石油、赞比亚中材水泥、浙江豪龙建材、青松建化、和田尧柏等项目先后得到成功应用,在线监测在大型矿渣立磨、粉磨灰立磨上得到成功应用,智能化系统在双鸭山新时代水泥得到成功应用,以新一代N-U选粉机技术为载体的综合技改方案在西南水泥、华润水泥等得到成功应用,取得了良好的经济和社会效应。
当前,国家在全力推进改革开放和装备制造业转型升级,“一带一路”给中国具备实力的企业提供了更广阔的舞台和施展空间,中材(天津)粉体公司积极响应国家战略,继续做精产品、做优产品,力争把更多的立式辊磨应用到更多的“一带一路”沿线国家。
不忘初心,方得始终。未来,中材(天津)粉体技术装备有限公司将积极响应国家“中国制造2025”政策和国家“一带一路”政策,不断创新,专注于高效粉磨技术和装备的研究开发,以节能环保、智能化、高品质为努力方向,服务好国内外新建项目和既有项目的改造和运行维护,为建材和其它相关行业提供一流的立式辊磨、系统解决方案和一站式服务,力争早日成为国际一流的专业立式辊磨供应商和系统集成商,为实现制造强国的战略目标贡献自己的力量!
原创文章,作者:朱 瑞,如若转载,请注明出处:http://gphq.6ke.com.cn/?p=1918